Domov / produkty / Univerzální kloub s křídlovými ložisky

Univerzální kloub s křídlovými ložisky

O Rudong

Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd. Společnost Rudong Auto Parts, založená v roce 2011, je předním dodavatelem misek, křížů a sestav univerzálních kloubů v Hangzhou v Číně. Naše společnost se rozkládá na ploše 30 000 metrů čtverečních a má moderní výrobní zařízení, komplexní testovací metody, silný technický tým a vysoce kvalitní pracovní sílu. Máme 28 sad 160–1000 tun lisů, hydraulické stroje, 150 sad CNC soustruhů, 80 sad CNC brusek, 4 výrobní linky vysokofrekvenčního nauhličování a kalení, 18 sad žíhacích pecí, 4 automatické inteligentní montáže linky, stejně jako špičková testovací zařízení, celkem více než 300 sad spolu se 150 zaměstnanci, z nichž 30 % tvoří vedoucí technici. Můžeme vyrobit 60 milionů u-kloubových šálků za měsíc, 3 miliony křížků a roční výstupní hodnota přesahuje 150 milionů juanů.
Naše společnost je dodavatelem univerzálních spojů pro mnoho slavných podniků v Číně. Našimi zákazníky jsou především tuzemští a zahraniční výrobci kardanových kloubů a výrobci hnacích hřídelí, kterým zajišťujeme kování, soustružení, tepelné zpracování, broušení a montáž kelímků a křížů. Naše značka "USM" je umístěním vysoce kvalitních produktů společnosti a je to špičková značka, kterou naše společnost vytrvale vynakládá veškeré úsilí na vybudování. USM poskytuje díly a komponenty pro Wanxiang Group a Far East Transmission již více než 10 let a vyváží do více než 30 zemí a regionů v Evropě a Spojených státech.
Naše společnost prošla certifikací systému řízení jakosti ISO9001 a certifikací systému řízení jakosti automobilového průmyslu TS16949. Máme více než 20 národních patentů na vynálezy a užitné vzory. Výkon našich výrobků dosáhl nebo překročil národní standard.
Naše společnost trvá na "kvalitě, integritě, win-win" jako na jádru spolupráce s vámi na rozvoji skvělé budoucnosti. Těšíme se na navázání nejupřímnějšího vztahu se zákazníky s vynikající kvalitou produktů, dokonalým systémem služeb a rozumnými cenami. Vítejte u nás!

Více než 12 let zkušeností.
Můžeme vyrobit 6 milionů pouzder hřídelů a 3 miliony příčných hřídelí.
Vynikající kvalita produktu a promyšlený zákaznický servis.
Hangzhou Rudong Auto Parts Co., Ltd.

Naše 12 let zkušeností s přizpůsobením pro vás vytvoří vysokou hodnotu.

čestný certifikát

Zprávy

Univerzální kloub s křídlovými ložisky Znalosti oboru

Jaké materiály se obvykle používají pro výrobu univerzálních kloubů s křídlovými ložisky a jak ovlivňují jejich pevnost a životnost?
Univerzální klouby s křídlovými ložisky lze vyrobit z různých materiálů a výběr materiálů významně ovlivňuje jejich pevnost, odolnost a životnost. Výběr materiálů závisí na konkrétních požadavcích aplikace. Zde jsou některé materiály běžně používané pro výrobu univerzálních kloubů s křídlovými ložisky a jejich vliv na klouby:
Ocelové slitiny:
Ocel je běžným materiálem pro výrobu univerzálních kloubů s křídlovými ložisky. Různé ocelové slitiny, jako je legovaná ocel, nerezová ocel a nástrojová ocel, se používají k zajištění pevnosti, trvanlivosti a odolnosti proti opotřebení a korozi.
Dopad: Ocelové slitiny jsou známé svou vysokou pevností, díky čemuž jsou vhodné pro náročné aplikace, kde musí spoj vydržet značné zatížení a krouticí moment. Nerezová ocel je obzvláště odolná vůči korozi, takže je ideální do prostředí s vlhkostí a chemikáliemi.
Bronz:
Bronz se často používá pro dosedací plochy a křídlová ložiska kardanových kloubů. Poskytuje dobrou odolnost proti opotřebení a samomazné vlastnosti, čímž snižuje potřebu dodatečného mazání.
Dopad: Bronz je vybrán pro svou schopnost zvládnout vysoké zatížení a poskytuje dlouhou životnost. Jeho samomazné vlastnosti pomáhají snižovat tření a opotřebení, čímž přispívají k dlouhé životnosti kloubu.
Hliníkové slitiny:
Slitiny hliníku se používají v některých lehkých a nekorozivních aplikacích, jako je letecký nebo námořní průmysl.
Dopad: Slitiny hliníku jsou vybírány pro svou nízkou hmotnost a odolnost proti korozi. Nemusejí však mít stejnou pevnost jako ocelové slitiny, takže se obvykle používají v aplikacích s méně náročnými požadavky na zatížení a krouticí moment.
Plasty a polymery:
Nějaký Univerzální klouby s křídlovými ložisky mohou ve své konstrukci zahrnovat plastové nebo polymerní materiály, zejména pro součásti, jako jsou těsnění a kryty proti prachu.
Dopad: Plasty a polymery mohou poskytnout odolnost proti korozi, snížit tření a nabídnout tlumení vibrací. Jejich nosnost je však obecně nižší než u kovových materiálů, proto se používají v aplikacích s lehkým až středním zatížením.
Kompozity:
Kompozitní materiály, jako jsou polymery vyztužené uhlíkovými vlákny, mohou být použity ve specializovaných aplikacích, které vyžadují kombinaci vysoké pevnosti a nízké hmotnosti.
Dopad: Kompozity mohou nabídnout příznivý poměr pevnosti k hmotnosti, díky čemuž jsou vhodné pro aplikace, kde je kritické snížení hmotnosti při zachování dostatečné pevnosti.
Výběr materiálů by měl vzít v úvahu faktory, jako jsou požadavky na zatížení aplikace, podmínky prostředí, teplotní extrémy a potřeba odolnosti proti korozi. Správný výběr materiálu je zásadní pro zajištění dlouhé životnosti a výkonu univerzálních kloubů s křídlovými ložisky. Navíc pravidelná údržba a mazání podle doporučení výrobce hrají zásadní roli při prodlužování životnosti těchto součástí.

Jaký je účel použití konformních materiálů k výrobě univerzálních kloubů s křídlovými ložisky?
Použití konformních materiálů při výrobě Univerzální klouby s křídlovými ložisky slouží několika důležitým účelům, především souvisejícím se zlepšením výkonu, spolehlivosti a životnosti kloubů. Konformní materiály jsou takové, které se těsně přizpůsobují tvaru součástí, se kterými jsou v kontaktu. Zde jsou klíčové účely a výhody použití konformních materiálů v těchto spojích:
Vylepšené mazání: Konformní materiály, jako jsou samomazné polymery nebo ložiskové materiály, jsou navrženy tak, aby efektivněji distribuovaly a udržovaly mazání. Tím je zajištěno, že dosedací plochy v křídlových ložiscích zůstanou odpovídajícím způsobem mazány, což snižuje tření a opotřebení během provozu.
Snížené tření: Konformní materiály mají nízký koeficient tření. Při použití v dosedacích plochách univerzálních kloubů pomáhají minimalizovat tření mezi pohyblivými částmi, což je klíčové pro hladký přenos točivého momentu a rotační pohyb. Snížené tření se také promítá do lepší energetické účinnosti.
Tlumení vibrací: Konformní materiály mohou tlumit vibrace a snižovat hluk vznikající při provozu kardanového kloubu. To je důležité zejména v aplikacích, kde nadměrné vibrace nebo hluk mohou být škodlivé pro výkon zařízení nebo pohodlí obsluhy.
Odolnost proti opotřebení: Konformní materiály jsou často vybírány pro svou odolnost proti opotřebení. Dokážou odolat opakovaným posuvným a rotačním pohybům, ke kterým dochází v kardanovém kloubu, aniž by rychle degradovaly. To vede k delší životnosti a sníženým nárokům na údržbu.
Odolnost proti korozi: Některé konformní materiály, jako jsou určité polymerní kompozity nebo povlaky, nabízejí odolnost vůči korozi a chemickému vystavení. To je výhodné v aplikacích, kde je spoj vystaven drsnému prostředí nebo korozivním látkám.
Samomazné mazání: Mnoho konformních materiálů je samomazných, což znamená, že uvolňují mazání postupně podle potřeby během provozu. Toto samomazání snižuje potřebu ručního mazání nebo údržby, což může být výhodné zejména v těžko přístupných nebo utěsněných prostředích.
Tolerantní vůči nesouososti: Konformní materiály mohou být shovívavější k menším nesouosostem mezi komponentami spoje. Mohou pomoci kompenzovat malé úhlové nesouososti mezi hřídeli a zlepšit schopnost kloubu přizpůsobit se různým provozním podmínkám.
Řešení na míru: Konformní materiály mohou být přizpůsobeny specifickým požadavkům aplikace, což umožňuje výrobcům navrhovat Univerzální klouby s křídlovými ložisky které splňují jedinečné požadavky určitého odvětví nebo strojního zařízení.